《机械制造技术基础》是机械类各专业的一门重要的专业技术基础课。该课程的主要内容包含金属切削原理、金属切削机床与刀具、机械制造工艺学、机床夹具设计和先进制造技术。金属切削原理部分主要是围绕切削过程中产生的各种物理现象，分析其产生的原因及控制措施；金属切削机床与刀具部分主要分析机床运动、典型机床的结构和加工机床刀具的选择；机床夹具设计部分主要内容包括:工件定位原理、定位误差的分析与计算、典型夹具设计；机械制造工艺学部分的主要内容包括:机械加工工艺规程设计、机械加工精度与表面质量控制、机械装配工艺基础；先进制造技术部分主要讲现代加工技术的发展及其用。
通过本课程的学习，要求学生掌握金属切削加工的基本原理、基本方法及其设备的相关知识；掌握机械加工质量的相关知识，工件质量的影响因素及其控制措施；掌握机床夹具设计的基本原理和方法；掌握零件加工工艺设计、工艺规程制订及机械产品装配工艺制订的基本原理和方法，具有对机械加工过程的基本规律认知能力、工艺分析能力、工艺及其装备设计能力，具备分析和解决机械制造中的工艺和复杂工程问题的基本能力，以及对制造系统、制造模式选择和抉择的能力。

• 第1章 切削加工基础
  • 第1节 1.1 切削加工基本概念（1）
  • 第2节 1.2 切削加工基本概念（2）
  • 第3节 1.3 切削加工基本概念（3）
  • 第4节 1.4 刀具几何参数和刀具材料（1）
  • 第5节 1.5 刀具几何参数和刀具材料（2）
  • 第6节 1.6 刀具几何参数和刀具材料（3）
  • 第7节 1.7 刀具几何参数和刀具材料（4）
  • 第8节 1.8 刀具几何参数和刀具材料（5）
  • 第9节 1.9 刀具几何参数和刀具材料（6）
  • 第10节 1.10 切屑形成机理（1）
  • 第11节 1.11 切屑形成机理（2）
  • 第12节 1.12 切屑形成机理（3）
  • 第13节 1.13 切削力与切削功率
  • 第14节 1.14 切削热和切削温度
  • 第15节 1.15 刀具磨损、破损和使用寿命（1）
  • 第16节 1.16 刀具磨损、破损和使用寿命（2）
• 第2章 切削加工方法与机床
  • 第1节 2.1 工件表面及其形成方法
  • 第2节 2.2 机床的传动和金属切削机床分类
  • 第3节 2.3回转体表面加工方法（1）
  • 第4节 2.4 回转体表面加工方法（2）
  • 第5节 2.5回转体表面加工方法（3）
  • 第6节 2.6非回转体表面加工方法（1）
  • 第7节 2.7非回转体表面加工方法（2）
  • 第8节 2.8非回转体表面加工方法（3）
  • 第9节 2.9磨削与光整加工方法
• 第3章 机床夹具设计
  • 第1节 3.1 机床夹具概述（1）
  • 第2节 3.2 机床夹具概述（2）
  • 第3节 3.3 工件的定位原理和定位装置（1）
  • 第4节 3.4 工件的定位原理和定位装置（2）
  • 第5节 3.5 工件的定位原理和定位装置（3）
  • 第6节 3.6 工件的定位原理和定位装置（4）
  • 第7节 3.7 工件的定位原理和定位装置（5）
  • 第8节 3.8 工件的定位原理和定位装置（6）
  • 第9节 3.9 工件的定位原理和定位装置（7）
  • 第10节 3.10 工件的定位原理和定位装置（8）
  • 第11节 3.11 工件的定位原理和定位置（9）
  • 第12节 3.12 工件的夹紧
  • 第13节 3.13 典型机床夹具设计（1）
  • 第14节 3.14 典型机床夹具设计（2）
  • 第15节 3.15 典型机床夹具设计（3）
• 第4章 第四章 机械加工质量
  • 第1节 4.1 机械加工质量（1）
  • 第2节 4.2 机械加工质量（2）
  • 第3节 4.3 机械加工质量（3）
  • 第4节 4.4 机械加工质量（4）
  • 第5节 4.5 机械加工质量（5）
  • 第6节 4.6 机械加工质量（6）
  • 第7节 4.7 机械加工质量（7）
  • 第8节 4.8 机械加工质量（8）
  • 第9节 4.9 机械加工质量（9）
  • 第10节 4.10 机械加工质量（10）
• 第5章 第五章 工艺规程设计
  • 第1节 5.1 概述
  • 第2节 5.2 零件工艺分析及毛坯选择
  • 第3节 5.3 机械加工工艺路线制订（1）
  • 第4节 5.4 机械加工工艺路线制订（2）
  • 第5节 5.5 机械加工工艺路线制订（3）
  • 第6节 5.6 工艺尺寸链
  • 第7节 5.7 工艺过程的生产率和技术经济分析
  • 第8节 5.8 装配工艺规程设计（1）
  • 第9节 5.9 装配工艺规程设计（2）
  • 第10节 5.10 装配工艺规程设计（3）
  • 第11节 5.11 装配工艺规程设计（4）
  • 第12节 5.12 机械产品设计的装配工艺性评价

CO1：掌握金属切削加工的基本原理和方法；掌握机械加工精度和表面质量的基本知识；掌握工件定位及夹紧原理、工艺规程的相关概念，能够根据零件的结构特征进行切削加工方法、工艺系统及相关参数的合理选择，具有工艺规程的理解与机械装备的解读能力。

CO2：掌握机床夹具设计的原理和方法，具备设计具有一定复杂程度的机械工艺装备的能力。

CO3：掌握零件机械加工精度和表面质量的分析方法和提高措施；掌握机械加工工艺规程设计方法，具备分析和解决机械制造中的工艺和复杂工程问题的基本能力，以及对制造系统、制造模式选择和抉择的能力。

机械设计基础、互换与测量技术、机械基础实验