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机械工程基础(金属工艺学)
主讲教师 郑红梅/合肥工业大学
学习人数 963
开课周期 2019年09月01日 ~ 2020年02月08日
教学进度
预报名
进行中
已结课
课程期次 共 23 周
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机械工程基础(金属工艺学)主要研究机械零件的常用材料和加工方法,即从选择材料,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程。主要包括:金属材料的基本知识、铸造、金属塑性加工、焊接和金属切削加工五大部分的基础知识,涉及工程材料及加工工艺的各个方面。

   通过本课程的学习,可以获得常用工程材料及零件加工工艺的知识,并为学习其它有关课程及以后从事工作相关的或进行成本核算等管理工作奠定必要的基础。

课程概述

·  1.课程基本信息

· 《机械工程基础(金属工艺学)》属于机械制造基础系列课程,研究机械零件的常用材料和加工方法,即从选择材料,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程。本课程全面介绍工程材料基础知识和钢的热处理,铸造、锻造、冲压、焊接等各种成形方法,以及金属切削加工等各方面的知识。


·  2.课程应用范围

·          本课程是机械及近机械类的技术基础课,是机械设计及其自动化、机械工程、车辆工程、热能与动力工程、测试与控制工程、电气及其自动化等专业学习机械制造基础知识的主干课程,也可为与机械相关的企业职工培训服务,应用范围广。


· 3.课程MOOC的亮点与优势   

            课程负责人为省级教学名师;

            2016年省级精品在线开放课程;

            2019年省级线上一流课程;

            2020年省级线上线下混合式一流课程;

            2021年被推选参评国家级线上线下混合式一流课程。

·         该课程共有116个视频,总计长近15个小时,覆盖课程所有的知识点,教学体系完 整,教学内容非常丰富。

·         课程负责人是省级教学名师,主讲的金工系列课程《材料成形技术基础》已获国家级精品在线开放课和国家级线上线下混合式一流课程,有丰富的教学经验和科研经验,能将教学和企业生产、实际产品以及科研及制造业发展趋势紧密结合。老师讲解生动,吐字清楚,普通话非常标准。

·         课程视频采用白背景拍摄,专业公司制作水平很高。

·         与主讲老师同步讲解的文字提示,简单实用的动画,生产现场的生产视频及讲解配音,大量设备、产品、零件等的图片和工程图纸,利于学习者理解。

·          每个知识点配有习题,学习者提交后,平台及时批阅,学习者即可查阅参考答案,教师可以提取每套习题的成绩,减轻了主讲教师的工作量。



课程大纲
  • 0 绪论
    • 绪论
  • 第一章 金属材料基本知识
    • 1-1 金属材料的力学性能---强度和塑性
    • 1-2 金属材料的力学性能---硬度和韧性
    • 1-3 金属材料的力学性能---疲劳强度
    • 1-4 纯铁的晶体结构及其同素异构转变
    • 1-5 铁碳合金的基本组织
    • 1-6 铁碳合金状态图----主要特性点的含义
    • 1-7 铁碳合金状态图----主要特性线的含义
    • 1-8 铁碳合金状态图----钢在结晶过程中的组织转变
    • 1-9 钢的热处理--钢在加热和冷却时的组织转变
    • 1-10钢的热处理--退火和正火
    • 1-11钢的热处理--淬火火和回火
    • 1-12 钢的表面淬火与化学热处理
    • 1-13 工业用钢--碳素钢
    • 1-14工业用钢--合金钢
  • 第二章 铸造
    • 2-1 铸造的概念
    • 2-2 金属液的充型能力及其影响因素
    • 2-3 金属的收缩
    • 2-4 缩孔和缩松
    • 2-5 铸造应力
    • 2-6 铸件的变形和防止措施
    • 2-7 铸件裂纹和防止措施
    • 2-8 常用铸造合金的铸造性能
    • 2-9 铸造方法--砂型铸造方法
    • 2-10 特种铸造应用定义及其特点
    • 2-11 铸造方法---金属型铸造
    • 2-12 铸造方法---压力铸造
    • 2-13 低压铸造
    • 2-14 离心铸造
    • 2-15熔模铸造
    • 2-16 实型铸造
    • 2-17 连续铸造
    • 2-18 铸造工艺设计
    • 2-19 铸造工艺设计-浇注位置及分型面选择
    • 2-20 铸造工艺设计-铸造工艺参数
    • 2-21 铸造工艺设计-常用铸造工艺符号及其表示方法
    • 2-22 铸造工艺设计-铸造工艺设计示例
    • 2-23 零件的铸造工艺性
  • 第三章金属的塑性加工
    • 3-1 塑性成形的定义及其特点和应用
    • 3-2 金属塑性变形的机理
    • 3-3 加工硬化、回复、再结晶、冷成形、热成形
    • 3-4 锻造比与锻造流线
    • 3-5材料的塑性成形性
    • 3-6 塑性成形及自由锻造方法
    • 3-7 自由锻工艺设计实例
    • 3-8 模锻方法及其特点和应用
    • 3-9 锤上模锻
    • 3-10 锤模锻工艺设计
    • 3-11 胎模锻
    • 3-12板料冲压的定义特点及应用
    • 3-13 冲裁
    • 3-14 弯曲
    • 3-15 拉深
    • 3-16 其它冲压成形缩口、起伏、翻孔与胀形
    • 3-17 冲压工艺设计
    • 3-18冲压工序选择
    • 3-19 冲压模具
    • 3-20 零件结构的冲压工艺性
  • 第四章焊接
    • 4-1焊接的定义分类特点和应用
    • 4-2 熔焊冶金过程及其特点
    • 4-3 焊接应力
    • 4-4 焊接变形
    • 4-5 埋弧自动焊
    • 4-6 气体保护电弧焊
    • 4-7 电阻焊
    • 4-8 摩擦焊
    • 4-9 钎焊
    • 4-10 其他焊接方法——等离子弧焊、电子束焊、激光焊
    • 4-11 材料的焊接性的影响因素及其评价
    • 4-12 常用材料的焊接性能
    • 4-13 焊接结构设计与工艺设计-材料的选择和焊缝的布置
    • 4-14 焊接方法的选择
    • 4-15 焊接接头的设计
    • 4-16 焊接工艺设计示例
  • 第五章 金属切削的基础知识
    • 5-1 切削加工的概念和切削运动
    • 5-2 切削要素
    • 5-3 刀具材料
    • 5-4 刀具切削部分的组成--车刀切削部分的组成和刀具静止参考系
    • 5-5 刀具切削部分的组成--车刀的主要角度
    • 5-6 刀具切削部分的组成--车刀的工作角度
    • 5-7 切屑形成过程、切屑种类和积屑瘤
    • 5-8 切削力、切削功率
    • 5-9 切削热和切削温度
    • 5-10 刀具磨损和刀具耐用度
    • 5-11 切削加工主要技术经济指标
    • 5-12 切削用量的合理选择
    • 5-13 切削液选用
    • 5-14 切削加工性--材料切削加工性
  • 第六章 常用切削加工方法综述
    • 6-1 车削
    • 6-2 钻孔、扩孔、铰孔
    • 6-3 镗孔
    • 6-4 刨削
    • 6-5 拉削
    • 6-6 铣削加工
  • 第七章 典型表面的切削加工
    • 7-1外圆的加工
    • 7-2 孔的加工
    • 7-3平面的加工
    • 7-4 成形面的加工
    • 7-5 螺纹的加工
    • 7-6 齿轮加工-概述
    • 7-7齿轮加工-成形法加工
    • 7-8 齿轮加工-展成法加工
    • 7-9 齿轮加工-齿轮精加工
  • 8第八章 工艺过程的基本知识
    • 8-1工艺过程的基本知识
    • 8-2工件的安装和夹具
    • 8-3 六点定位原理
    • 8-4 工件的基准
    • 8-5 加工顺序的安排
    • 8-6 工艺规程的拟定
    • 8-7 典型零件的工艺过程--轴类
    • 8-8 典型零件的工艺过程--套类
    • 8-9 典型零件的工艺过程--箱体类(上)
    • 8-10 典型零件的工艺过程--箱体类(下)
  • 第九章 零件结构切削加工工艺性
    • 9-1零件结构工艺性(上)
    • 9-2 零件结构工艺性(中)
    • 9-3零件结构工艺性(下)
  • 金属材料基础知识--测试题1
  • 金属材料基础知识-测试题2
授课目标

    在工程实践的基础上,通过本课程的学习,获得常用工程材料及零件加工工艺的知识,培养工艺分析的初步能力及创新意识,并为学习其它有关课程及以后从事机械设计和制造工作、机械控制、机电产品生产、企业管理等工作奠定必要的基础。

预备知识

工程图学、工程训练、工程力学、机械原理、机械设计

配套教材
参考教材
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6 这门课程是免费学习的吗?
本课程是开设在安徽省网络课程学习中心(e会学)平台上的课程,是免费学习的。
授课教师
合肥工业大学
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